一、離心泵的作業原理
1 離心泵的作業原理
葉輪裝置在泵殼內,并緊固在泵軸上,離心泵泵軸由電機直接帶動。泵殼中心有一液體吸入與吸入管聯接。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管聯接。
在化工泵發起前,泵殼內灌滿被運送的液體;發起后,發起后,葉輪由軸帶動高速翻滾,葉片間的液體也有必要跟著翻滾。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并取得能量,以高速脫離葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,終究以較高的壓力流入排出管道,送至需求場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了必定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵進口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中。可見,只需葉輪不斷地翻滾,液體便會不斷地被吸入和排出。
2 氣蝕現象
當化工離心泵殼內存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。然后,貯槽液面上方與泵吸進口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內,即離心泵無自吸才能,使化工離心泵不能運送液體,此種現象稱為“氣蝕現象”。
為了使泵內充溢液體,通常在吸入管底部裝置一帶濾網的底閥,該底閥為止逆閥,濾網的作用是防止固體物質進入泵內損壞葉輪或防礙泵的正常操作。
-THE END-
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