1.操作前要檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或者堵塞的情況，同時要對管路與電鍍過濾機保持清潔，檢查進(jìn)電鍍過濾機以及各閥門之間是否正常。

2.要檢查板電鍍過濾機的機架各連接零件以及螺栓、螺母有無松動，要隨時能夠給予調(diào)整加固，相對運動的零件要經(jīng)常保持良好的潤滑，要保證正常的油泵站以及油液的清潔和足夠的油位。

 一般隔膜【電鍍過濾機】設(shè)備具有以下優(yōu)點：

    1、縮短過濾操作時間。

    2、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。

    3、節(jié)省了功率消耗。

    4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。

    5、與電鍍過濾機相比，有效過濾面積增大，加快了過濾速度。

6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

　電鍍過濾機工作原理：采用多介質(zhì)濾芯壓力過濾法是一種高效的過濾設(shè)備，反沖洗時濾芯在水力篩分的作用下比重相對小粒度大的飄落在上層，比重小的在下面。在上面的直徑大，在下面的直徑大小，形成一個濾床，過濾是在水通過濾層的全過程中完成的，是先進(jìn)的過濾設(shè)備

　　電鍍過濾機適用范圍：循環(huán)水旁濾專用設(shè)備，適用于電鍍，石油化工、冶金、皮革、機械加工、冶金、市政工程、紡織、輕工等行業(yè)的污水處理和污水回用，循環(huán)水凈化以及用于生活給水及各類工業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)要求的給水處理。

【電鍍過濾機】的拆卸

　　1.)泵蓋的拆卸 先卸下泵蓋與泵體間的連接螺母，然后用手錘墊以純銅棒敲擊泵蓋，即可拆下，若帶有頂出螺栓，則可用頂出螺栓頂下。

　　2.葉輪的拆卸擰下葉輪螺母，用木錘或鉛錘沿葉輪四周輕輕擊打即可拆下，若葉輪銹蝕在軸上時，可先用洗油或汽油浸洗后再拆。

3.離心泵體的拆卸先卸下泵體與托架聞的連接螺母，取下泵體。再卸下填料壓蓋取出在填料函體內(nèi)的填料。

　　4.離心泵軸的拆卸先卸下托架軸承體上的前、后軸承壓蓋，再用純銅棒由軸的前方向后(即向聯(lián)軸器方向)敲打，即可把軸取下。在拆卸過程中，應(yīng)注意不使軸損壞，拆出的零件集中順序保管。

-THE END -

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